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      浮選機工作原理

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      發布時間:2015-07-02 11:31

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          浮選目前是實現礦粉分選的三大物理手段之一,浮選機是實現礦物浮選的關鍵設備,浮選機的性能是決定礦物浮選效果的主要原因。目前幾乎所有的礦石選取幾乎都能用到浮選工藝及浮選設備。在一些特殊的稀有金屬的選礦上浮選機設備也往往能夠起到很好的分選效果,之所以浮選能夠越來越受到重視,就在于浮選原理和工藝理論的支撐。近年來由于浮選機廠家優化了工作方式,調整了工作模式和浮選工藝的作用下使得這種浮選機變得更加好用起來,所以又受到了重視。
         浮選機在每條選礦生產線中,都可看到其身影,可見其在選礦生產線中的重要作用。但是,很多人卻對浮選機的工作原理一知半解,下面我們就針對浮選機工作原理來為大家詳細講解下,讓您對浮選機有個更全面的了解。
      浮選機車間圖片
         浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
         煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這里混合。
         在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區,空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。
         分選轉環慢速旋轉,當分選室進入浮場區時,此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點,弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙,排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時,少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機未設置中礦槽),以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時(精礦沖洗區),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個極性相反的磁場區,分選環每轉一周,其中每個分選室如此反復6次。
      高效濃縮機工作原理

         鞏義市鴻通機械廠從事浮選機生產已經有三十余年,在三十年的實踐生產經驗中,我們不斷的研究新型的浮選機設備的基礎上,也不斷的優化改進我公司浮選設備的結構和制造工藝,使得我公司設備不斷的完善與制造工藝趨于完美,經過我公司的堅持與努力,新制造出的環保節能設備更加適合用戶的生產需要,而且成本低制造價值好,在浮選過程中取得滿意的效果。

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