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          影響螺旋分級機分級效果的七大因素

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          發布時間:2015-10-16 14:55

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              影響螺旋分級機的分級效果主要分為三個大方面,即礦石性質(包括分級給料的含泥量及粒度組成、礦石的密度和形狀等);設備構造(指槽子傾角的大小、溢流堰的高低和螺旋的轉速等);操作方法(礦漿濃度、給礦量和給礦均勻程度),下面我們來詳細介紹一下具體的七個因素。
          一、礦石的密度和顆粒形狀
              在濃度和其他條件相同的情況下,分級物料的密度愈小,礦漿的黏度愈大,溢流產品的粒度變粗;反之,分級物流的密度愈大,礦漿黏度愈小,溢流粒度變細,返砂中的細粒級含量增加。所以,當分級密度大的礦石時,應適當提高分級濃度;而分級密度小的礦石時,則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢,分級是應采用的礦漿濃度,或者是加快溢流產品的排出速度。
          二、分級給料的含泥量及粒度組成
              分級給料中含泥量或細粒級愈多,礦漿黏度愈大,則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,溢流產物的粒度就愈粗;在這種情況下,為保證獲得合乎要求的溢流細度,可適當增大補加水,以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少,或者是經過了脫泥處理,則應適當提高礦漿濃度,以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。
          三、溢流堰的高低
              調整溢流堰的高度,可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時,可使礦粒的沉降面積增大,分級區的容積也增大,因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時,則應降低溢流堰的高度。
          四、分級機槽子的傾角
              槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積,還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度,因而也就影響溢流產物的質量,槽子的傾角小,分級機沉降面積大,溢流細度較細,返砂中細粒含量增多;反之,槽子的傾角增大,沉降面積減小,粗粒物料下滑機會較多,溢流粒度變粗,但返砂夾細較少。當然,分級機安裝之后,其傾角是不變動的,只能在操作條件上適應已定的傾角。
          五、礦漿濃度
              礦漿濃度是分級機操作中一個最重要的調節因素,生產中通常都是通過它來控制分級溢流細度的,一般來說,礦漿濃度低,溢流細度細,濃度增大,溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中,礦漿的黏度較大,顆粒沉降受到的干擾大,沉降速度變慢,有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰,使溢流粒度變粗。但是,礦漿濃度很低時,也可能出現溢流粒度變粗的情況。這是由于濃度太低了,為了保持一定的按固體質量計算的生產能力,礦漿量必然很大,致使分級機中的礦漿流速隨之增大,從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去。所以在實際生產中,對于處理指定礦石的分級機,有其最適宜的分級礦漿濃度,在此適宜濃度下,當保持一定的分級粒度時,可獲得最大的生產率;而保持一定的生產率時,可得到最小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。實際生產的臨界濃度值要通過試驗并參考類似選礦廠分級作業的指標確定。
          六、螺旋的轉速
              螺旋的旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度,也影響輸送沉砂的能力。因此,在選擇螺旋轉速時,必須同時滿足溢流細度的和返砂生產率的要求。轉速愈快,按返砂計的生產能力愈高,但因對礦漿的攪拌作用變強,溢流中夾帶的粗粒增多,適合于粗磨循環中使用的分級機。而在第二段磨礦或細磨循環中使用的分級機,要求得到較細的溢流產品,螺旋轉速應盡量放慢一些。
          七、給礦量及給礦的均勻程度
              當礦漿濃度一定時,若給入分級機的礦量增多,則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大,因而使溢流粒度變粗。反之,礦量減少,則溢流粒度變細,返砂中的細粒含量增多。所以,分級機的給礦量應適當,且要保持均勻穩定,才能使分級過程正常進行,獲得良好的分級效果。 
              看了上面的七大因素是不是對螺旋分級機有了更深的了解呢?如果還有什么疑問請與我公司聯系。
           

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