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          褐煤烘干機節能措施有哪些?

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          發布時間:2017-12-05 10:13

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          褐煤烘干機圖片
          褐煤烘干機圖片
           
              隨著工業的迅速發展,帶動了褐煤烘干機的市場需求量。眼下正是冬季,也就是烘干機的熱銷季。因此鴻通大型褐煤烘干機廠家每天都會接到用戶咨詢選購電話,還有一些老用問到褐煤烘干機如何才能節能使用。作為專業的烘干機生產廠家,鴻通技術員據多年生產經驗,為大家分析總結如下:
             1、加設中心X形揚料板,縮小熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,縮小高溫氣體的流失;安裝部位可從褐煤烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板,間隔距離0.5-1m,每組6塊X形揚料板;但靠近機頭端3m內不能安裝,否則會影響整體烘干效率。
             2、將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器;其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并可以降低工業烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
             3、改造進料管角度,只要不影響進料,盡量將下料筒提高,以上端不與工業烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內;以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
             4、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接;這樣通過工業烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高;注意工業烘干機改造是要綜合考慮的,如果通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中心揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要縮小幾組X形中心揚料板;廢氣溫度控制很重要,過高,一方面造成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會造成糊袋,影響通風,產量下降,除塵內部構件腐蝕嚴重,維修費高。
             5、烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度;若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損,可采取耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。

          褐煤烘干機發貨現場
          褐煤烘干機發貨現場
           
             以上五點就是鴻通技術員為大家總結的褐煤烘干設備節能措施,因此我們的烘干機在運行中能夠實現國家節能減排號召。如果大家在操作烘干機過程中有不懂的地方,就可直接與我們技術員取得聯系,烘干技術專家會根據問題發生的因素為您提出合理應對方案。

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